真石漆冬天施工核心是控制环境温湿度、调整施工工艺、做好成品保护，避免低温导致涂层开裂、脱落或干燥不良，影响最终效果和耐久性。

　　1.严格把控施工环境条件

　　低温和高湿度是冬天施工的主要障碍，必须满足基础环境要求才能开工。

　　温度控制：施工及干燥期间，环境温度需保持在5℃以上，若低于5℃，真石漆乳液会凝固，无法成膜，后期易出现粉化、脱落；避免在雨雪、霜冻天气施工，施工前需查看48小时内天气预报。

　　湿度与风力控制：空气相对湿度需≤85%，高湿度会延长干燥时间，导致涂层表面发花；风力超过5级时不宜施工，强风会加速涂层表面失水，引发开裂或橘皮现象。

　　2.调整施工材料与工艺参数

　　针对冬天低温特性，需对材料和施工步骤做适配调整，保证涂层质量。

　　材料预处理：真石漆施工前需在室内（15-25℃环境）放置24小时，避免材料因低温变稠，影响喷涂流动性；禁止直接使用刚从室外搬运的冰冷材料，也不可随意加水稀释，如需调整稠度，需加入专用稀释剂并搅拌均匀。

　　基层处理强化：基层（如墙面）需干燥、平整，含水率≤10%，若基层有结冰、霜冻，需彻底解冻并干燥后再施工；基层可先涂刷一道低温专用封闭底漆，增强附着力，避免后期返碱。

　　喷涂工艺调整：喷枪压力需比常温施工提高0.1-0.2MPa（通常控制在0.4-0.6MPa），保证涂层均匀；单次喷涂厚度控制在2-3mm，避免过厚导致内部干燥缓慢、出现空鼓；分两遍喷涂时，间隔时间需延长至48小时以上（常温通常24小时），确保第一遍完全干燥。

　　3.加强成品养护与保护

　　冬天涂层干燥慢、强度增长缓，需做好后期养护，防止外力破坏。

　　干燥期保护：施工完成后，若环境温度接近5℃，需用彩条布或保温被覆盖成品，避免夜间低温冻伤涂层；禁止在涂层未完全干燥前（通常需7天以上，低温时延长至10天）进行打磨、勾缝等后续工序。

　　避免外力干扰：干燥期间禁止人员触碰、碰撞墙面，也不可在附近进行洒水、电焊等作业，防止涂层污染或受损；若后期需修补，修补材料需与原涂层批次一致，且修补区域需扩大至周围10cm，保证颜色和质感统一。

　　4.做好施工人员与设备防护

　　冬天施工环境恶劣，需兼顾人员安全和设备正常运行。

　　人员防护：施工人员需穿戴防滑鞋、保暖工作服和防护手套，高空作业时需检查脚手架结冰情况，避免滑倒；室内搅拌材料时，需保持通风，防止溶剂挥发物积聚。

　　设备维护：喷涂设备（如喷枪、空压机）使用前后需彻底清理，避免真石漆残留冻结堵塞喷嘴；空压机需做好防冻措施，停机后及时排空储气罐内水分，防止管道冻裂。